कूलिंग टावरन मा टीडीएस का होत है

 

टीडीएस मान कूलिंग टावर संचालन का मूल जल गुणवत्ता नियंत्रण सूचकांक है, जो सीधे खुले अऊरअर्ध-बंद शीतलन प्रणाली, अऊर अनुचित टीडीएस प्रबंधन शीतलन दक्षता अऊर उपकरण सेवा जीवन के लिए बहुत बड़ा छुपा खतरा पैदा करि।

 

 

कूलिंग टावर के पानी मा उच्च टीडीएस के गठन तंत्र पानी के निरंतर एकाग्रता चक्र मा निहित है।

 

शीतलन टावर गर्मी का हटावै के लिए पानी के वाष्पीकरण पर निर्भर करत हैं, जबकि शुद्ध पानी हवा मा वाष्पित हो जात है, अऊर सब घुले खनिज पदार्थ वाष्पित नाहीं होइ सकत हैं अऊर लगातार परिसंचारी पानी मा रहत हैं।

 

पानी के लगातार नुकसान के साथ, घुलनशील ठोस पदार्थन के सांद्रता बढ़त जात है, अऊरटीडीएस मान रैखिक रूप से बढ़त है संचालन समय के साथ।

 

भले ही फैक्ट्री हर दिन ताजा नल का पानी या कुँआ का पानी फिर से भरत है, लेकिन नया पानी नये खनिज घटक लाएगा, जेसे टीडीएस संचय मा अउर तेजी आवत है।

 

 

वायुमंडल के संपर्क मा खुले शीतलन टावरन के लिए, बाहरी धूल, औद्योगिक अम्ल धुंध, नमक कोहरा अऊर कार्बनिक अशुद्धि लगातार परिचारित पानी मा घुल जइहैं, जवन अउर ऊपर धकेल देईटीडीएस स्तर.

 

 

तटीय कारखानन मा, नमक कोहरा मा क्लोराइड आयन टीडीएस का काफी बढ़ावत हैं; खनन अऊर रासायनिक पार्कन मा, सल्फेट अऊर भारी धातु घुले ठोस टीडीएस का मानक से तेजी से अधिक बनावत हैं।

 

बंद शीतलन प्रणालिन मा टीडीएस बढ़त गति कम होत है काहे से कि आंतरिक माध्यम हवा से अलग होत है, फिर भी दीर्घकालिक संचालन अऊर नियमित पानी के पुनःपूर्ति अबहियों धीमी टीडीएस एकाग्रता का जन्म देई।

 

 

अत्यधिक उच्च टीडीएस कूलिंग टावर अऊर सहायक उपकरणन के लिए तीन प्रमुख घातक खतरा लावत है। पहिला खतरा गंभीर स्केलिंग है। कैल्शियम अऊर मैग्नीशियम लवण टीडीएस के मुख्य घटक हैं। जब टीडीएस निर्धारित सीमा से अधिक हो जात है, तौ कैल्शियम कार्बोनेट, मैग्नीशियम सिलिकेट अऊर अन्य अवक्षेप के घुलनशीलता सीमा टूट जात है, अऊर क्रिस्टलीय पैमाना हीट एक्सचेंजर, कॉइल पाइप अऊर कंडेनसर ट्यूब के सतह से चिपक जात है।

 

 

पैमाने मा बहुत कम तापीय चालकता होत है, जवन ताप विनिमय दक्षता का बहुत कम करत है। जब पैमाना मोटाई 0.3 मिमी तक पहुँच जात है, तौ शीतलन उपकरणन के ताप अपव्यय क्षमता 20% से अधिक गिर जात है, जेहिसे उपकरणन के अधिक गरम हो जात है, उत्पादन बंद होइ जात है अऊर पंखा अऊर पानी के पंप के बिजली खपत बढ़ जात है।

 

 

मैनुअल अचार अऊर यांत्रिक डिस्केलिंग के लिए लंबा डाउनटाइम अऊर उच्च रखरखाव लागत के आवश्यकता होत है, अऊरबार-बार अचार पिलानाधातु के पाइप के दीवारन का कटाव करि अऊर छिपे रिसाव के जोखिम पैदा करि।

 

 

दूसर खतरा त्वरित धातु जंग है। टीडीएस मा क्लोराइड अऊर सल्फेट आयन मजबूत संक्षारक माध्यम हैं। उच्च टीडीएस परिसंचरण पानी कार्बन स्टील पाइप, स्टेनलेस स्टील कॉइल अऊर पंप केसिंग पर एक विद्युत रासायनिक जंग वातावरण बनावत है।

 

 

 

क्लोराइड आयन धातु के सतह पर निष्क्रिय फिल्म मा घुस जइहैं, जेहिसे गर्मी विनिमय कुंडली, खासकर बंद शीतलन टावरन मा डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील अऊर तांबा पाइपन मा जंग अऊर छेद होइ।

 

गंभीर मामलन मा, शीतलन माध्यम रिसाव उत्पादन उपकरण जइसे कि बैटरी उत्पादन लाइन अऊर दवा रिएक्टरन का प्रदूषित करि। उच्च टीडीएस पाइपलाइन प्रणाली मा विभिन्न धातु सामग्री के बीच गैल्वेनिक जंग का भी तेज करत है, वाल्व के सेवा जीवन का कम करत है,परिसंचरण पंपअऊर फिटिंग का आधा या ओसे अधिक से जोड़त अहै।

 

 

तीसरा खतरा सूक्ष्मजीवन अऊर जैविक कीचड़ का भारी प्रजनन है।उच्च-एकाग्रताघुले ठोस पदार्थन मा नाइट्रोजन अऊर फास्फोरस जइसन समृद्ध पोषक तत्व होत हैं, जवन बैक्टीरिया, शैवाल अऊर कवक के लिए एक उपयुक्त विकास वातावरण प्रदान करत हैं।

 

जैविक कीचड़ के एक बड़ी मात्रा पाइपलाइन अऊर भराव के भीतरी दीवार से चिपक जात है, जेसे पानी के प्रवाह चैनलन का अवरुद्ध कीन जात है अऊर शीतलन पानी के परिसंचरण मात्रा कम होइ जात है।

 

जैविक कीचड़ धातु के सतह पर एक आवरण परत भी बनावत है, जहां ऑक्सीजन सांद्रता मा अंतर कीचड़ के नीचे स्थानीय जंग पैदा करि। साथै साथ, सूक्ष्मजीव अम्लीय पदार्थन का उत्पादन करै के लिए कार्बनिक पदार्थन का विघटित करिहैं, जेसे पाइपलाइन जंग अउर बढ़ि जाई अऊर स्केलिंग, कीचड़ अऊर जंग का एक दुष्चक्र बन जाई।

 

 

 

कूलिंग टावर संचालन सुरक्षित सीमा के भीतर टीडीएस का नियंत्रित करै के लिए ब्लोडाउन पर निर्भर करत है। हर प्रकार के शीतलन उपकरण मा पाइप सामग्री अऊर काम करै के स्थिति के अनुसार एक निश्चित टीडीएस नियंत्रण मानक होत है।

 

 

साधारण कार्बन स्टील ओपन कूलिंग टावर आम तौर पर 1000 पीपीएम से नीचे टीडीएस का नियंत्रित करत हैं; स्टेनलेस स्टील बंद कूलिंग कॉइल के लिए 600 पीपीएम से कम टीडीएस के आवश्यकता होत है; तटीय एंटी-जंग उपकरण क्लोराइड सामग्री का कम करै के लिए 400 पीपीएम के तहत टीडीएस का सीमित करत है।

 

जब ऑनलाइन टीडीएस डिटेक्टर पावत है कि संख्यात्मक मान मानक से अधिक है, तो स्वचालित ब्लोडाउन वाल्व खुल जात हैउच्च-सांद्रता वाले अपशिष्ट जल का निर्वहन, अऊर ताजा कम-टीडीएस मेक-अप पानी का संचारित पानी का पतला करै अऊर समग्र टीडीएस सांद्रता का कम करै के लिए पूरक कीन जात है।ऑपरेटर टीडीएस संचय के कारण होए वाले खतरन का धीमा करै के लिए स्केल अवरोधक, जंग अवरोधक अऊर बायोसाइड्स भी जोड़िहैं, लेकिन रासायनिक एजेंट केवल एकाग्रता जोखिम का देरी कर सकत हैं अऊर टीडीएस का मौलिक रूप से कम नाहीं कइ सकत हैं, यहिसे नियमित ब्लोडाउन अबहियों मूल नियंत्रण विधि है।

अनुचित टीडीएस नियंत्रण से उत्पादन संचालन लागत भी बढ़ी। टीडीएस का कम करै के लिए अत्यधिक उड़ान जल संसाधनन के भारी बर्बादी, बढ़त पानी अऊर सीवेज उपचार शुल्क का जन्म देत है; अपर्याप्त उड़ान बार-बार स्केलिंग अऊर जंग विफलता का कारण बनत है, रखरखाव, प्रतिस्थापन अऊर बंद होवे के नुकसान का बढ़ावत है। इहेबदि,वास्तविक-समय टीडीएस निगरानीअऊर स्वचालित आनुपातिक उड़ान आधुनिक औद्योगिक शीतलन टावरन के मानक विन्यास बन गए हैं, पानी के खपत अऊर उपकरण सुरक्षा का संतुलित करत हैं।

 

 

संक्षेप मा, टीडीएस कूलिंग टावर के संचालित पानी मा सब भंग खनिज अऊर कार्बनिक अशुद्धियन का प्रतिनिधित्व करत है। पानी के वाष्पीकरण के कारण एकर निरंतर एकाग्रता स्केलिंग, जंग अऊर जैविक कीचड़ समस्या के जड़ है।

 

 

 

ब्लोडाउन अऊर पानी के गुणवत्ता रासायनिक उपचार के माध्यम से डिजाइन सुरक्षा सीमा के भीतर टीडीएस का सख्ती से नियंत्रित करब स्थिर, कुशल अऊरका लंबा-जीवन संचालनसब खुला अऊर बंद कूलिंग टावर सिस्टम। टीडीएस निगरानी के अनदेखा करै से शीतलन दक्षता कम होइ, लगातार उपकरणन के नुकसान अऊर औद्योगिक उत्पादन लाइनन के लिए पर्याप्त आर्थिक नुकसान होइ।