बंद - सर्किट कोलिंग टावरों का चयन

आम "3" बंद के दल - सर्किट कूलिंग टावर

पिटफॉल 1: कुंडल सामग्री का गलत चयन, जिससे बंद - परिक्रमा शीतलन टावर कॉइल का जंग पैठ और पानी लीकेज;

पिटफॉल 2: मध्यम म एंटीफ्रीज जोड़ने म असफलता, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण जाड़ा म उपकरण बंद हो जात है, जो कुंडली फट जात है;

पिटफॉल 3: स्प्रे पानी आयतन का गलत गणना, जिससे बिजली खपत लागत म काफी वृद्धि हुई।

बंद के मूल सिद्धांत - सर्पिल कोलिंग टावर

बंद - परिक्रम शीतलन टावर अप्रत्यक्ष गर्मी आदान-प्रदान के माध्यम से शीतलन प्राप्त करत... संचार माध्यम (जैसे पानी या एथिलीन ग्लाइकोल घोल) एक बंद कुंडल म बहता है, और स्प्रे पानी वाष्पीकरण और हवा संवहन के माध्यम से गर्मी दूर ले जात है। बंद - परिचारिका शीतलन टावर का मूल सिद्धांत तीन मुख्य प्रक्रियाओं पर आधारित है: गर्मी का आदान-प्रदान, पानी के वाष्पीकरण शीतलन, और हवा का प्रवाह।

गर्मी का आदान-प्रदान प्रक्रिया

1.1 हीट ट्रांसफर मीडियम

बंद -स्कूट शीतलन टावर म, पानी का उपयोग आमतौर पर गर्मी हस्तांतरण माध्यम के रूप म किया जात है। उपकरण या प्रणाली से ठंडा होय (जैसे औद्योगिक उपकरण, एयर कंडीशनिंग सिस्टम के कंडेनसर, आदि) से पहिले घूमत पानी मा स्थानांतरित कीन जात है।

संचार पानी बाहरी वातावरण के साथ सीधे संपर्क के बिना बंद प्रणाली मा बहत है, जेहिसे जल के गुणवत्ता के स्थिरता सुनिश्चित कीन जात है अउर अशुद्धता का सिस्टम मा प्रवेश करै से रोकत है।

1.2 हीट एक्सचेंजर ऑफ हीट एक्सचेंजर

गर्मी के आदान-प्रदान का मुख्य कार्य उपकरण से संचलन पानी मा गर्मी का कुशलता से स्थानांतरित करब है।

जब उपकरण से गर्मी ले जा रही संचार पानी गर्मी के आदान-प्रदान म प्रवेश करत है, तो गर्मी का उच्च तापमान पक्ष (सर्कलिंग पानी के पक्ष) से ​​कम तापमान पक्ष (सहफत तरल पक्ष) से ​​स्थानांतरित किया जात है। बंद - सर्किट शीतलन टावर मा, शीतलन द्रव आमतौर पर हवा होत है, लेकिन खुले ठंडा टावर के विपरीत, हवा सीधे संचार पानी से संपर्क नाहीं करत है।

जल वाष्पीकरण ठंडा प्रक्रिया

2.1 कूलिंग कॉइल और स्प्रे सिस्टम

बंद - परिष्कृत शीतलन टावर म शीतलन कुंडल आमतौर पर धातु से बना होत है, सर्पिल आकार या अन्य रूप म, शीतलन टावर के अंदर रखा जात है। कुंडली मा सिरक्युलेंसिंग पानी बहत है, कुंडल के बाहर हवा के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करत है।

शीतलन टावर मा स्प्रे सिस्टम लगावा जात है, जेहिसे महीन पानी के बूंदन मा घूमै वाले पानी के एक छोट हिस्सा का छिड़काव होत है। ई बूंद कुंडली के सतह पै पानी कै फिलिम बनावत हैं। जब टावर के फैन के कार्रवाई के तहत कुंडल से हवा गुजरत है, तौ बूंद हवा के संपर्क मा आवत है।

2.2 वाष्पीकरण हीट अपवाद का सिद्धांत

जब छिड़काव बूंद हवा के संपर्क मा आवत है, तौ पानी वाष्पीकरण होत है, अउर वाष्पीकरण प्रक्रिया बहुत मात्रा मा गर्मी का अवशोषित करत है, जउन कुंडल मा घूमत पानी के गर्मी से आवत है।

पानी के वाष्पीकरण से कुंडल मा घूमत पानी के तापमान धीरे-धीरे कम होइ जात है। ठंडा पानी बंद सिस्टम मा घूमत है, उपकरण मा लौटत है कि ठंडा कीन जाय, उपकरण से गर्मी का फिर से सोख लेत है, अउर ई चक्र लगातार शीतलन प्राप्त करत है।

वायु प्रवाह प्रक्रिया

3.1 फैन का भूमिका

पंखा मुख्य रूप से ठंडा टावर म हवा के प्रवाह को बढ़ावा देता है। प्रशंसक आमतौर पर शीतलन टावर के ऊपर या साइड पर स्थापित किया जात है, टावर म बाहरी हवा खींचने के लिए रोटेशन के माध्यम से नकारात्मक दबाव पैदा करत है।

ठंडा टावर मा घुसै के बाद हवा ठंडा कुंडली अउर स्प्रे एरिया से गुजरत है। पंख के रोटेशन स्पीड और एयर वॉल्यूम हवा और पानी के बीच गर्मी विनिमय दर को नियंत्रित करै के वास्तविक जरूरत के अनुसार समायोजित कीन जा सकत है।

3.2 हवा और पानी के बीच गर्मी का विन्यास

शीतलन टावर म, हवा और पानी प्रतिवर्ती हीट का आदान-प्रदान करत... नीचे से ऊपर हवा बहत है, जबकि पानी ऊपर से नीचे तक बहत है (कुल के अंदर)। यह प्रतिवर्ती मोड हवा और पानी के बीच तापमान का अंतर अपेक्षाकृत स्थिर रख सकत है, जेहिसे गर्मी का आदान-प्रदान दक्षता मा सुधार होत है।

बंद का संरचनात्मक रचना - सर्किट कूलिंग टावर

कॉइल: जंग - प्रतिरोधी सामग्री (जैसे 304 स्टेनलेस स्टील या तांबा ट्यूब), माध्यम के साथ अंदर ठंडा हो रहा है;

स्प्रे सिस्टम: एक समान रूप से ठंडा सतह पर ठंडा पानी का छिड़काव करत है;

फैन: बल हवा का प्रवाह (अक्षीय या केन्द्रापसारक प्रशंसक);

पानी का टंकी : पानी का छिड़काव करत है अउर घूमत है;

फिलर: पानी और हवा के बीच संपर्क क्षेत्र बढ़ाता है;

बंद का मध्यम - सर्किट कूलिंग टावर और इसका भौतिक संपत्ति पैरामीटर

बंद - परिक्रमा शीतलन टावर का मध्यम: बंद - सर्किट शीतलन टावर आम तौर पर पानी और एथिलीन ग्लाइकोल म उपयोग किया जात है। पानी कय उपयोग आमतौर पै दक्खिन मा माध्यम कय रूप मा कीन जात है, औ एथिलीन ग्लाइकोल माध्यम उत्तर मा प्रयोग कीन जात है।

पानी के शारीरिक संपत्ति पैरामीटर

पराबार	मूल्य (20 डिग्री )	मूल्य (40 डिग्री )	इंजीनियरिंग महत्व
घनत्व (ρ)	998 किलो/म ८	992 किलो / एम ८	पंप बिजली और प्रवाह दर गणना को प्रभावित करत है
विशिष्ट गर्मी क्षमता (सीपी)	4.18 के जे / (कलोग्राम· डिग्री )	4.18 के जे / (कलोग्राम· डिग्री )	गर्मी भार गणना के लिए कोर पैरामीटर
थर्मल चालकता (λ)	0.598 डब्ल्यू/(म· डिग्री )	0.630 डब्ल्यू / (म· डिग्री )	कुंडल गर्मी हस्तांतरण दक्षता को प्रभावित करत है
गतिशील चिपचिपाहट (μ)	1.002 × 10⁻³ पा·स	0.653 × 10⁻³ पा·स	प्रवाह प्रतिरोध और दबाव बूंद का निर्धारण करत है
फ्रीजिंग पॉइंट	0 डिग्री	-	जाड़ा के एंटीफ्रीज डिजाइन के लिए प्रमुख
उबलत बिंदु	सौ डिग्री	-	-

नोट: पानी के भौतिक गुण तापमान के साथ काफी बदलाव करत हैं। उदाहरण के लए, चिपचिपाहट 0 डिग्री पर 1.787×10⁻ γ पा·स है और 0.467×10⁻ λ λ λ λ १० पा·स है ; थर्मल चालकता 0.68 W/(m· डिग्री ) तक गिरता है 100 डिग्री पर .

एथिलीन ग्लाइकोल समाधान (20 डिग्री ) के शारीरिक संपत्ति पैरामीटर

पराबार	मोल	शुद्ध पानी के तुलना में बदलाव	डिजाइन असर
घनत्व (ρ)	1070 किलो/म ८८	+7%	पंप बिजली को लगभग 8% बढ़ने के जरूरत है
विशिष्ट गर्मी क्षमता (सीपी)	3.45 के जे / (कलोग्राम · डिग्री )	-17%	एक ही गर्मी भार के लिए बहुत बड़ी प्रवाह दर आवश्यकता
थर्मल चालकता (λ)	0.39 डब्ल्यू/(म· डिग्री )	-35%	कम गर्मी हस्तांतरण दक्षता का कम करत
गतिशील चिपचिपाहट (μ)	3.5 × 10⁻³ पा·स	+450%	महत्वपूर्ण रूप से बढ़त प्रवाह प्रतिरोध

ठेठ एथीलीन ग्लाइकोल एकाग्रता और जमने के बिंदु के बीच संबंध

एथिलीन ग्लाइकोल एकाग्रता	फ्रीजिंग पॉइंट ( डिग्री )	उबलत बिंदु ( डिग्री )	आवेदन परिदृश्य
30%	-15	106	सामान्य एंटीफ्रीज आवश्यकताओं
50%	-37	110	ठंडे क्षेत्र को गंभीर या कम - तापमान का काम कर रहा है
60%	-55	113	अत्यधिक कम - तापमान वातावरण

नोट: एथिलीन ग्लाइकोल एकाग्रता जितना अधिक हो, जमने के बिंदु उतना ही कम हो जात है, लेकिन चिपचिपाहट तेजी से बढ़ जात है (एक उच्च - हेड पंप कय आवश्यकता होत है; एथिलीन ग्लाइकोल घोल म धातुओं के लिए थोड़ा संक्षारकता है, इसलिए जंग अवरोधक (जैसे बोरेट) जोड़ा जाना चाहिए या स्टेनलेस स्टील या तांबा - निकेल कॉइल का उपयोग किया जाना चाहिए; फ्रीजिंग पॉइंट आवश्यकताओं से एथिलीन ग्लाइकोल एकाग्रता का निर्धारण किया जात है, लेकिन उच्च एकाग्रता पंप बिजली खपत मा काफी वृद्धि करी; चिपचिपापन - तापमान वक्र के माध्यम से एकाग्रता का अनुकूलित करै के लिए सिफारिश कीन जात है; एथिलीन ग्लाइकोल समाधान का गर्मी हस्तांतरण गुणांक शुद्ध पानी से 30%-40% कम है, यहै कारन कुंडल क्षेत्र या हवा आयतन बढ़ावै के जरूरत है।

कॉमन प्रकार, सामग्री, एडवांटेज और बंद के नुकसान का नुकसान - सर्किट कूलिंग टावर कॉइल

(1) तांबा ट्यूब्स (लाल तांबा ट्यूब)

फायदेमंद म:

उत्कृष्ट थर्मल चालकता: लाल तांबा ट्यूब म एक उच्च थर्मल चालकता (380 W / m·k) होत है, जेहिमा महत्वपूर्ण गर्मी का आदान-प्रदान दक्षता है, जेहिमा मध्यम अऊर उच्च तापमान अंतर परिदृश्य के लिए उपयुक्त है।

मजबूत जंग प्रतिरोध: प्राकृतिक रूप से पानी से जंग, कमजोर एसिड / क्षार मीडिया, एक लंबे सेवा जीवन (आमतौर पर 20 साल से अधिक) के साथ प्रतिरोधी।

स्थिर यांत्रिक गुण: पतला -वाल (8{2}}10mm) लेकिन उच्च ताकत, परिपक्व वेल्डिंग तकनीक (सिलवर-आधारित वेल्डिंग रॉड) और अच्छी सीलिंग प्रदर्शन के साथ।

नुकसान:

उच्च लागत: तांबा महंगा है, जेहिमा स्टेनलेस स्टील ट्यूब से लगभग 1.5 गुना शुरुआती निवेश है।

सापेक्ष रूप से भारी: एक ही आयतन के स्टेनलेस स्टील ट्यूब से भारी, स्थापना के लिए अतिरिक्त समर्थन संरचनाओं के जरूरत है।

(2) स्टेनलेस स्टील ट्यूब्स (304/316 एल)

फायदेमंद म:

उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध: खास तौर पर 316L स्टेनलेस स्टील कठोर वातावरण जैसे मजबूत एसिड और नमक स्प्रे को सामना कर सकत है, जेहिमा 15-20 साल के सेवा जीवन है।

उच्च दबाव - उपग्रह: उच्च - दबाने कय स्थिति कय सामना कर सकत है औ विकृत करब आसान नाहीं है।

नुकसान:

कम थर्मल चालकता: थर्मल चालकता (16 W / m·k) म दक्षता के लिए मुआवजा देने के लिए कुंडली क्षेत्र या हवा आयतन म वृद्धि के जरूरत है।

कठिन प्रसंस्करण: वेल्डिंग म आर्गन आर्क वेल्डिंग तकनीक के जरूरत होत है, उच्च तकनीकी आवश्यकताओं के साथ, अउर तनाव जंग दरार पर तनाव है।

(3) कार्बन स्टील ट्यूब्स (जालवैनाइज्ड)

फायदेमंद म:

कम लागत: कीमत तांबे के ट्यूब का केवल 1/3 से 1/2 है, जो सीमित बजट वाले परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।

आसान प्रसंस्करण: वेल्डिंग और कटौती, त्वरित स्थापना के लिए उपयुक्त है।

नुकसान:

खराब जंग प्रतिरोध: सेवा जीवन का विस्तार करै के लिए गैल्वेनाइजिंग के जरूरत है, लेकिन जंग अभी भी दीर्घकालिक मा होवै का प्रवण है (सेवा जीवन लगभग 5-8 साल है)।

उच्च स्केलिंग दर: खुरदरा सतह स्केलिंग के लिए प्रवण है, जेहिमा बार-बार सफाई के जरूरत परत है, जेहिसे गर्मी विनिमय दक्षता कम होत है।

(4) टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब

एडवांटेज: अत्यंत मजबूत जंग प्रतिरोध (खास तौर पर क्लोराइड आयन के लिए), हल्का, समुद्री पानी के शीतलन अउर परमाणु उद्योग के लिए उपयुक्त।

नुकसान: अत्यंत उच्च लागत (प्रियतम दागदार स्टील के बारे म लगभग 5 गुना) और कठिन प्रसंस्करण।

(5) एल्युमिनियम मिश्र धातु ट्यूब

एडवांटेज: हल्के और अपेक्षाकृत अच्छे थर्मल चालकता (लगभग 200 डब्ल्यू / एम·के) क...

नुकसान: कम यांत्रिक ताकत और क्षारीय मीडिया द्वारा जंग से प्रवण क...