का बंद - लूप पानी शीतलन प्रणाली लीक होइ?

एक बंद-लूप वाटर कूलिंग सिस्टम हवा का अलग करै के लिए पूरी तरह से सीलबंद पाइपलाइन से सुसज्जित है। सैद्धांतिक रूप से, ई लंबे समय तक लीक-मुक्त काम कर सकत है। हालांकि, उपकरण सामग्री, स्थापना कारीगरी, संचालन अऊर रखरखाव प्रबंधन अऊर काम करै के स्थिति मा उतार-चढ़ाव सहित कईयो कारक से प्रभावित, रिसाव दोष आम रहत हैं।

 

फिर भी, एकर रिसाव मोड अऊर मात्रा खुले शीतलन प्रणालिन के तुलना मा बहुत कम गंभीर हैं। यूलेख व्यापक रूप से विश्लेषण करत हैरिसाव के प्रकार, रिसाव बिंदु, मूल कारण, खतरा अऊर रोकथाम अऊर नियंत्रण उपायन के दृष्टिकोण से बंद - लूप वाटर कूलिंग सिस्टम के रिसाव मुद्दा।

 

 

 

 

I. बंद-लूप वाटर कूलिंग सिस्टम मा रिसाव के दुई श्रेणी

 

 

एक बंद-लूप वाटर कूलिंग सिस्टम मा दुई स्वतंत्र वाटर सर्किट होत हैं: एक सीलबंद आंतरिक प्रक्रिया सर्कुलेशन सर्किट अऊर एक बाहरी स्प्रे सर्कुलेशन सर्किट,जेकर लीकेज प्रदर्शनपूरी तरह से अलग हैं। आंतरिक प्रक्रिया परिसंचरण सर्किट शुद्ध पानी, नरम पानी या एंटीफ्रीज का माध्यम के रूप मा अपनावत है अऊर पूर्ण दबाव सीलिंग के तहत काम करत है। सामान्य संचालन के तहत कौनो वाष्पीकरण हानि नाहीं होत है, यहिसे सिस्टम मेकअप टैंक का तरल स्तर स्थिर रहत है।

 

तरल स्तर मा लगातार गिरावट आंतरिक रिसाव का इंगित करत है। आंतरिक रिसाव ज्यादातर दुर्लभ बड़े - पैमाने पर पानी के बहिर्वाह के साथ छोटे रिसाव के रूप में प्रकट होत है, जेहिमा मजबूत छुपाव होत है।

 

बाहरी स्प्रे पक्ष एक खुला पानी संग्रह संरचना अपनावत है। पानी संग्रहण ट्रे, स्प्रे पाइपलाइन अऊर मेकअप वाल्व से टपकत अऊर उफनत पानी उजागर रिसाव है जेका नग्न आँखिन से देखल जा सकत है, जवन साइट पर सबसे आम रिसाव प्रकार भी है।

 

 

 

II. मुख्य प्रणाली रिसाव बिंदु अऊर मूल कारण

 

 

पाइपलाइन कनेक्शन मा रिसाव

 

निकला हुआ किनारा, थ्रेडेड जोड़ अऊर त्वरित युग्मन उच्च - आवृत्ति रिसाव बिंदु हैं। फैक्ट्री असेंबली के दौरान अऊरऑन-साइट पाइपिंग,तिरछा गैसकेट, पुरान सीलिंग पैड अऊर असमान बोल्ट कसने वाला बल बारी-बारी से ठंड अऊर गर्मी के तहत पाइपलाइन विस्तार से अंतराल पैदा करिहैं, जेकरे परिणामस्वरूप पानी रिसाव होइ।

 

दीर्घकालिक चक्रीय उच्च-निम्न तापमान काम करै के स्थिति मा, रबर सीलिंग घटकसे 5 साल के भीतर कठोर अऊर दरार होइ जाई, जेहिसे पानी धीरे-धीरे टपकत है। पिनहोल वाले कार्बन स्टील पाइपलाइनन पर वेल्ड सीम धीरे-धीरे दबाव वाले संचालन के तहत पानी का रिसाव करिहैं, जेहिसे प्रारंभिक चरण मा पाइप के दीवारन पर केवल पानी के दाग रह जइहैं जेहिका पता लगावै मा दिक्कत होत है।

 

 

 

 

 

कोर हीट एक्सचेंज उपकरण का रिसाव

 

 

बंद शीतलन टावरन के कुंडली दबाव वाला ताप विनिमय कोर के रूप मा काम करत हैं, जवन ज्यादातर स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील से बनी होत हैं।

 

नरम पानी के उपचार के बिना, पानी मा कैल्शियम अऊर मैग्नीशियम आयन पैमाना बनाइहैं अऊर स्थानीय जंग का ट्रिगर करिहैं; वैकल्पिक रूप से, माध्यम मा क्लोराइड आयन पिटिंग जंग पैदा करिहैं, जेसे छोट-छोट छिद्र होइहैंपाइप के दीवारन पर अऊर अग्रणी- रिसाव का पार करै के लिए जहाँ आंतरिक परिसंचरण माध्यम स्प्रे पानी मा घुस जात है।

 

प्लेट हीट एक्सचेंजर के प्लेटन पर पुरान सीलिंग गैसकेट अऊर जंग खाए छिद्रन से भी दुई मीडिया के आपसी रिसाव होइ।

 

 

 

 

वाल्व अऊर उपकरण सहायक उपकरणन का रिसाव

 

 

 

ग्लोब वाल्व, बॉल वाल्व, इलेक्ट्रिक मेकअप वाल्व, प्रेशर गेज अऊर फ्लो सेंसर के सीलिंग स्थिति रिसाव के लिए प्रवण होत हैं। वाल्व पैकिंग लंबे समय तक थर्मल विस्तार अऊर ठंडा संकुचन के तहत लोच खो देत है, जेहिसे वाल्व स्टेम के साथ धीमा पानी रिसाव होत है।

 

खराब काम करै वाले फ्लोट मेकअप वाल्व पूरी तरह से बंद नाहीं होइ पावत हैं, लगातार पानी संग्रह ट्रे मा बहत है अऊर स्प्रे साइड मा लगातार पानी के नुकसान का कारण बनत है।

 

एयर वेंट वाल्व के विफल सीलिंग से जंग बढ़ै के लिए पाइपलाइन मा हवा खींचत समय पानी टपकत है, जेसे एक दुष्चक्र बनत है।

 

 

 

 

पानी के टंकी अऊर पानी संग्रह ट्रे के संरचनात्मक रिसाव

 

 

 

बफर विस्तार टैंक पर फटे वेल्ड सीम अऊर छिलका एंटी-जंग कोटिंग्स जंग के छेद का कारण बनत हैं।

 

टावर स्प्रे पानी संग्रह ट्रे के नीचे स्प्रे पानी के साथ दीर्घकालिक संपर्क से पीड़ित होत है, जेकरे परिणामस्वरूप नीचे जंग अऊर स्प्लिसिंग गैप्स पर सीलेंट गिर जात है, जवननीचे के रिसाव का ट्रिगर करत हैअऊर जमीन पर स्थायी तालाब।

 

अगर जाड़ा मा अवशिष्ट पानी पूरा तरह से निकासी नाहीं कीन जात है, तौ कम तापमान टैंक के शरीर अऊर पाइपलाइन मा दरार डाल देई, जेहिसे अचानक भारी रिसाव होइ।

 

 

 

 

 

मानवीय त्रुटि अऊर लापरवाह रखरखाव के कारण रिसाव

 

 

 

पाइपलाइन अऊर हीट एक्सचेंजरन के रेटेड दबाव से अधिक अत्यधिक उच्च सिस्टम ऑपरेटिंग दबाव सीलिंग घटकन का निचोड़त है अऊर रिसाव का प्रेरित करत है।

 

बार-बार इकाई स्टार्टअप अऊर शटडाउन दबाव उछाल पैदा करत है जवन बार-बार पाइप जोड़न का खींचत है। अनियमित दैनिक निरीक्षण समय के साथ छोटे रिसाव का स्पष्ट पानी के रिसाव मा विस्तारित करै के अनुमति देत है।

 

अनुचित एंटीफ्रीज अनुपात धातु जंग अऊर पाइप दीवार के क्षति का तेज करत है, जेसे रिसाव अउर ट्रिगर होत है।

 

 

 

 

 

 

III. बंद-लूप वाटर कूलिंग सिस्टम के रिसाव से लाए गए व्यावहारिक खतरा

 

 

 

छोट आंतरिक परिसंचरण रिसाव लगातार शुद्ध पानी या एथिलीन ग्लाइकोल एंटीफ्रीज का उपभोग करत है, जेसे बार-बार मेकअप पानी के पुनःपूर्ति के कारण पानी के उपचार लागत बढ़ जात है।

 

एंटीफ्रीज हानि एंटी-फ्रीजिंग प्रदर्शन का कम करत है अऊर जाड़ा मा पाइपलाइन दरार के जोखिम लावत है। कुंडलन के क्रॉस-लीकेज प्रक्रिया माध्यम का स्प्रे पानी मा मिलावत है, स्प्रे पानी का दूषित करत है अऊर कूलिंग टावर के अंदर स्केलिंग अऊर जंग का तेज करत है।

 

स्प्रे साइड पर लगातार ओवरफ्लो अऊर रिसाव नल के पानी के खपत का बढ़ावत है, जबकि जमीनी तालाब उपकरणन के नींव का जंग लगावत है अऊर बिजली के शॉर्ट सर्किट के छिपे खतरा पैदा करत है। गंभीर छेद रिसाव से तेज दबाव गिरावट अऊर अपर्याप्त ताप विनिमय क्षमता होत है, जेहिसे डाउनस्ट्रीम उपकरणन के उच्च - तापमान बंद अऊर उत्पादन नुकसान होत है.

 

 

IV. बंद-लूप कूलिंग सिस्टम लीकेज के लिए रोकथाम, नियंत्रण अऊर उपचार समाधान

 

शुरुआती चयन चरण मा, स्टेनलेस स्टील पाइपलाइन अऊर मोटा सीलिंग गैसकेट पसंद कीन जात हैं। पाइपिंग के दौरान निकला हुआ किनारा बोल्ट का समान रूप से कस दीन जाई, अऊर वेल्ड सीम का एंटी-जंग निष्क्रियता उपचार से गुजरना होई।

 

स्केलिंग अऊर जंग का धीमा करै के लिए स्प्रे पानी के लिए एक नरम जल उपचार उपकरण स्थापित कीन जाई। दैनिक संचालन अऊर रखरखाव के लिए, तरल स्तर अलार्म उपकरणन का छोट आंतरिक रिसाव के तेजी से स्थिति के लिए आंतरिक परिसंचरण विस्तार टैंक के असामान्य तरल स्तरन का स्वचालित रूप से चेतावनी देय के लिए विन्यस्त कीन जाई।

 

पानी के दाग के लिए वाल्व स्टेम, जोड़न अऊर पानी संग्रह ट्रेन का नियमित रूप से निरीक्षण करा, अऊर सालाना पुरान सीलिंग घटकन का बदला। जाड़ा के बंद के दौरान अवशिष्ट पाइपलाइन पानी का पूरा तरह से निकासी करा अऊर एंटी-फ्रीजिंग के लिए इलेक्ट्रिक हीट ट्रेसिंग स्थापित करा।

 

 

 

 

अति दबाव के कारण सीलिंग संरचनाओं पर प्रभाव से बचे के लिए रेटेड रेंज के भीतर सिस्टम ऑपरेटिंग दबाव का कड़ाई से नियंत्रित करा। एक बार जब रिसाव होइ जात है, तौ सीलिंग घटकन का बदलौ अऊर समय पर वेल्डेड क्षतिग्रस्त पाइपलाइनन के मरम्मत करौ। जंग खाए अऊर छिद्रित कुंडलन का लगातार रिसाव का मौलिक रूप से खतम करै के लिए दबाव परीक्षण अऊर रखरखाव के आवश्यकता होत है।

 

 

 

 

संक्षेप मा, बंद-लूप वाटर कूलिंग सिस्टम पूरी तरह से लीक-मुक्त उपकरण नाहीं हैं। सीलिंग भागन के उम्र बढ़ब, जंग अऊर स्थापना दोष सब रिसाव का ट्रिगर करत हैं। हालांकि, मानकीकृत स्थापना अऊर नियमित रखरखाव रिसाव का बहुत निम्न स्तर तक सीमित कइ सकत है, पानी के रिसाव के दोषन के संभावना का बहुत कम कइ सकत है अऊर शीतलन प्रणालिन के स्थिर अऊर दीर्घकालिक संचालन के गारंटी दे सकत है।